研磨玻璃珠的工艺流程主要包括原料准备、粗磨、细磨、清洗、抛光等关键步骤，以下是详细介绍：
一、原料准备：
选择优质玻璃材料，如硼硅玻璃、钠钙玻璃等，确保纯净度，避免杂质。将玻璃原料放入球磨机中进行粉碎，使其颗粒度达到生产要求。使用混合机将玻璃粉、助熔剂（如硼砂）、着色剂等按配方精准混合，确保成分均匀。
二、粗磨：
将球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的磨盘中，磨盘上下带有同心环状、截面为三角形的磨槽。加入油和粗磨料，上磨盘转动，下磨盘不动，对毛坯进行初步研磨。
三、细磨：
将完成粗磨的毛坯投入细磨机，加入低粘度油和细磨料。继续研磨至达到标准尺寸，确保玻璃珠的粒径均匀。
四、清洗：
每完成一次粗磨或细磨，均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净。清洗方式可采用水洗或气洗，确保玻璃珠表面干净、光滑。
五、抛光：
工艺过程与粗磨、细磨类似，但使用更细的磨料和更高的精度。通过控制磨盘的转速和压力，将玻璃珠表面的毛刺和不平整部分磨平，使其表面光滑、均匀。也可采用砂纸逐步抛光的方法，如从600目砂纸开始，逐步过渡到1000目、6000目、10000目砂纸，甚至更高目数的砂纸或抛光板，以获得更亮丽的效果。
六、（可选）退火处理：
对于某些特殊要求的玻璃珠，可能需要进行退火处理。将玻璃珠缓慢加热到一定温度（如500-600℃），再缓慢冷却，以消除内部应力，提高产品强度和稳定性。
